So wird ThermoWood® hergestellt
Nach der Trocknung entsteht ThermoWood® in einem ausgeklügelten Verfahren: Die thermische Modifizierung mit Wärme und Wasserdampf verbessert die Holzeigenschaften entscheidend. Und das ganz ohne Chemie. Das Ergebnis: natürlich schön, dauerhaft und formstabil.
1. Phase: Reguläre Holztrocknung
Das Holz wir bei einer Temperatur von 35 ℃
schonend bis zu einer Restfeuchtigkeit
von 9 Prozent entwässert.
Dauer: 48 Stunden
2. Phase: Spezielle Holztrocknung
Bei einer Temperatur von 105 ℃ wird das
restliche im Holz gebundene Wasser aus
den Zellen entfernt.
Dauer: 20 Stunden
3. Phase: Thermische Modifizierung
Bei 160 bis 230 ℃ entfaltet die thermische
Modifizierung ihre Wirkung: Abbau Hemizellulose
in Furfural und Carbonsäure, Kristallisieren der
Zellulose, Auskaramellisieren des Lignins,
Austreiben von Harz, Fett, Wachs, Gerbstoffen
und anderen flüchtigen Bestandteilen, damit
deutliche Reduzierung der Hydroxyl-Gruppen.
Dauer: 6 Stunden.
Tropenholz aus Schweizer Wäldern (Video)
4. Phase: Abkühlung und Anpassung
Für ein optimales Finish wird das frische
ThermoWood® langsam abgekühlt und an
die Umgebungsfeuchtigkeit angepasst.